浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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UB8.0注浆搅拌一体机特点:
UB8.0注浆搅拌一体机是以砂浆泵的基础上加以改进的一种新型产品，即可实现双液注浆，也可实现单液注浆，而且也可一机双孔，同时注浆并且可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用，也可双管道同时输送砂浆、真正达到一机多用，省工节能之功效，广泛用于隧道开凿与维护道路桥梁水坝矿山建设高层建筑的基础及各类注浆施工。
河北承德二衬拱顶注浆机操作技术说明
河南汉越重工机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的砂浆支护设备专业生产厂家，是中国支护设备行业的先行者与开拓者，品牌知名度和美誉度列属国内同行业一线品牌。公司拥有较强的自主研发能力和生产能力，是国内几家较早取得煤矿安全认证的企业之一，自主研发生产的“汉越”牌隧道专用全注浆搅拌一体机橡胶板为国内同行业。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
该设备基本原理是将预拌好的料通过料斗输送至注浆机料斗再由管道输送至喷枪，在喷枪口接入压缩空气和速凝剂将高速注射到受喷面，经快速凝结硬化后形成支护层。
墙体加厚拉结植筋。结构加层柱头拉结植筋。梁体延长水平植筋。梁板悬挑水平植筋，梁上加柱，垂直植筋。基础，连续墙植筋。预制梁修复植筋。幕墙埋件广告牌锚固,机械设备安装植筋锚固等。岩石砖砌体等锚固,石材干挂幕墙.石材粘接,矿山洞顶、壁部位的锚固支护;铁路铁轨的锚固,水利设施码头公路桥梁隧道地铁等工程的各种锚固。吉林松原拱顶带模注浆机专业生产
砂浆的入模温度，在冬季施工时不应低于5℃，夏季施工时不应高于32℃。砂浆应采用振动器振捣密实，并应采取确实可靠的措施确保砂浆密实。振捣时，不得使模板、钢筋、防排水设施、预埋件等移位。拱部砂浆衬砌浇筑时，应在拱顶预留注浆孔，注浆孔间距应不大于3m，且每模板台车范围内的预留孔不少于4个。拱顶注浆填充，宜在衬砌砂浆强度达到100％后进行，注入砂浆的强度等级应满足设计要求，注浆压力应控制在0.1MPa以内。
