浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
内蒙古通辽注浆搅拌一体机工作原理 该设备广泛用于输送各种酸性，碱性，腐蚀性，粘性流体以及多种化工浆料，因此挤压泵别广泛应用于各个行业领域，例如：造纸行业，冶金行业，污水处理，啤酒生产行业，建筑工程，水利水电工程等领域。
广东揭阳拱顶带模注浆搅拌一体机技术参数
主要技术参数：
产品型号 HYPJ-A-3
生产能力 7-9m3/hx2
输送距离 100m
骨料粒径 20mm
工作风压 0.6-0.8mpa
耗风量 8-10m?/min
注浆机电机功率 7.5kw
油缸电机功率 15kw
电压等级 380v
外形尺寸 6100*2800*2200mm
柴油机 20kw{27马力}
整机重量 6.5t
液压驱动系统两个 压力20mpa
料斗容量 7立方
行走速度 10KM
液压驱动系统两个 压力20mpa
料斗容量 7立方
行走速度 10KM
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
二衬拱顶脱空问题一直是影响二衬实体质量的问题，为了预防二衬脱空，拱部采用了二衬预埋注浆管与泄气孔的施工方法。由于传统的二衬注浆管竖向埋设，埋设数量较少（仅三根），间距过大无法顾及到整个二衬拱顶，导致在浇筑过程中，拱顶空气无法排除干净而形成空洞。经过试验改用的纵向注浆管起到了排气作用，使二衬拱顶不易出现脱空现象，即使浇筑时脱空也能在二衬台车拆模之前即时进行注浆回填，基本避免出现脱空现象。内蒙古通辽注浆搅拌一体机工作原理
人身安全要求
1、严禁损毁、污损设备安全防护装置及安全警示标志。
2、严禁设备运转时用肢体或工具触碰运转装置。
3、严禁断开电源之前，触碰电线接头、接线端、接线柱等。
4、随时检查外接电线有无损坏、裸露等情况。
5、严禁非专业人员对设备进行拆卸，改装。
6、运输、移动、运转设备时非操作人员应远离设备3米之外。
7、操作人员必须佩带安全防护装备后，方能操作设备。
8、禁止随意抛洒、倾倒废弃油料等。
